一、設備簡介

1. 1. 自動停機功能，對任一軌道出現連續無灌裝、無內塞情況可自動停機。
2. 2. 在食品，化工，飲料行業有廣泛應用，適用于細小瓶子的灌裝鎖蓋工作(如、口服液、指甲油、眼影、香薰精油、香水等)，制作材料為SUS304不銹鋼與316L防腐蝕不銹鋼（與物料接觸部分），*生銹，符合GMP標準。

灌裝部分采用高精度蠕動泵泵灌裝(灌裝頭數量根據客戶產量而定)，泵內易于清潔，耐磨損；硅膠O型圈和密封墊防漏液，無灌裝加塞旋蓋一體機是我公司近年來開發研制的信產品，以微電腦設定步數蠕動泵執行計量灌裝（特殊場合采用陶瓷泵），是小劑量液體滴眼液劑、精油等生產新一代符合GMP要求的產品。也可用于其它行業小劑量的液體灌裝、旋蓋的要求生產。

本機適用于5-50ml圓形、扁形的塑料瓶玻璃瓶的滴眼液的自動灌裝、壓塞，上蓋、旋蓋。具有定位準確，傳動平穩，計量準確，簡單等優點。伺服電機驅動蠕動泵灌裝，灌裝計量精確不滴漏，無瓶不灌裝；自動上內塞、外蓋、無瓶不上內塞、外蓋；采用PLC可編程控制，觸摸屏人機界面系統，操作簡單方便；內塞料斗和外蓋料斗采用單軌道和shuang軌道送料，根據用戶產量而定。

二、設備特點

1. 3. 微電腦設定、蠕動泵執行灌裝，物料接觸部分全部是硅膠管、易清洗、消毒無污染，耐腐蝕，耐高溫。
2. 4. 主機轉速可進行無級變頻調速。
3. 5. 生產量自動定量控制。 
4. 6. 灌裝執行和系統有回吸功能，液體無滴漏。
5. 7. 自動顯示技術功能，可隨意調速。
6. 8. 采用光電控制，無瓶不灌裝，不上蓋，不旋蓋。
7. 9. 定扭矩旋蓋，旋蓋質量可靠，無松動。
8. 10. 一機自動完成灌裝、上塞、上蓋、旋蓋，速度快、自動化程度高，節省了人力成本。
9. 11. 彩色觸摸屏顯示，PLC控制系統。    
10. 12. 雜質產生，灌裝精度高。不會對物料產生任何污染；
11. 13. 灌裝完畢，在進入下一工位，機械手上塞上蓋。上塞、加蓋采用機械手式工作凸輪轉動真空吸塞蓋。機械式凸輪控制升降，機械化運轉帶動機械手加塞、上蓋，具有無瓶不上內塞、無內塞不上外蓋的特點。

14.旋蓋部分采用恒扭矩雙頭高速旋蓋，配有旋緊自動打滑裝置，不會磨傷瓶蓋；瓶子不跟轉，轉盤也不會劃傷瓶身，有效保障了包材美觀。觸摸屏控制（整機可控），帶報警提示功能。

工作流程：理瓶—自動進瓶到工位—自動轉動--自動定量灌裝—自動上內塞—自動理蓋上蓋裝蓋(振動送蓋)---自動旋蓋---成品輸送帶輸出。

• 口服液糖漿灌裝機
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